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숙련공의 손기술을 학습하는 봉제 특화 RFM

시각, 손동작, 물리, 시공간 데이터를 하나의 모델로 통합 학습해, 비정형 연성 소재의 직선과 곡선 평면 봉제를 수행하는 로봇 파운데이션 모델입니다.

LTS VINA 파일럿 진행 중 자체 수집 장갑 포함
MOTUS RFM · 모델 구조구조도
INPUT STREAMSMODELOUTPUT시각RGB-D 손목 카메라손동작손가락 관절 · 장갑물리힘 · 촉각 프록시시공간손목 6DOF 위치MOTUS RFM · ACT 기반멀티모달 인코더Transformer 인코더 · 디코더시간에 따른 관계 학습액션 청킹 · 연속 동작 예측숙련공 시연으로 모방학습액션 청크 (미래 동작 궤적)ACTUATOR액추에이터 명령TARGET기존 재봉기 · 고정 셀
구조는 개념 도식입니다
01 // 입력 데이터

네 가지 신호를 한 번에 봅니다

숙련공이 일하는 모습을 사진 한 장이 아니라 시간에 따른 네 가지 신호로 기록합니다.

01 · 시각RGB-D 영상

손목 카메라로 원단과 바늘 주변을 깊이 정보와 함께 봅니다.

02 · 손동작손가락 관절

자체 수집 장갑으로 손가락 굴곡과 손 자세를 기록합니다.

03 · 물리힘과 촉각

서보 전류, 로드셀 등 작업대 쪽 신호로 힘을 간접적으로 읽습니다.

04 · 시공간손목 6자유도

마커로 손목의 위치와 방향을 추적해 동작의 시간 흐름을 맞춥니다.

자체 수집 장갑 보기 →

02 // 모델

동작을 덩어리로 예측합니다

IMITATION

모방학습

숙련공의 시연 데이터를 보고 같은 판단과 동작을 따라 하도록 학습합니다. 규칙을 사람이 하나씩 짜지 않습니다.

ACTION CHUNKING

액션 청킹

한 스텝씩이 아니라 몇 스텝 앞까지의 동작을 한 번에 예측해, 원단 위에서도 동작이 끊기지 않고 부드럽습니다.

GENERALIZATION

소재 일반화

한 가지 원단에 맞춘 값이 아니라, 여러 소재에서 통하는 일반 모델을 목표로 합니다.

03 // 학습 파이프라인

현장에서 검증하며 키웁니다

시뮬레이션에서 먼저 검증하고, 실제 라인에서는 사람이 작업하는 옆에서 모델의 판단을 비교한 뒤에 배치합니다.

01수집장갑 · 카메라02전처리동기화 · 정제03학습ACT 모델04시뮬레이션Isaac Sim05Shadow Mode사람 작업과 비교06배치라인 투입현장 데이터가 다시 수집으로 돌아와 모델이 계속 좋아집니다
Shadow Mode는 모델이 실제 라인의 사람 작업을 관찰하며 판단만 내려 보는 단계입니다.
04 // 개발 목표

숫자로 정한 개발 목표

100ms 이하제어 지연보고 판단하고 움직이기까지의 시간
85% 이상숙련공 동작 모사 유사도숙련공의 동작을 얼마나 닮았는가
8종 이상신규 소재 대응새 원단에도 다시 처음부터 만들지 않고 대응

위 수치는 개발 목표이며 달성 결과가 아닙니다.

05 // 하드웨어 연동

기존 재봉기 위에 그대로

FIXED CELL

고정형 셀

이동하지 않는 고정형이라 하체와 배터리가 필요 없습니다. 기존 재봉기 옆에 장착합니다.

ACTUATOR

액추에이터 조달

액추에이터는 대량 조달로 원가를 낮추고, 차별화는 소프트웨어에 둡니다.

ROS

벤더 독립

전 스택을 ROS 기반으로 만들어 로봇팔과 로봇손 벤더를 바꿀 수 있습니다.

06 // 로드맵

파일럿에서 현장 투입까지

현재LTS VINA 파일럿 진행 중

실공장에서 로봇이 직선 봉제 동작까지 수행하는 것을 목표로 합니다.

2027직선 봉제 현장 투입

성공률, 사이클, 불량률을 측정합니다.

2027곡선 봉제 데모

곡선 봉제 동작 시연에 성공하는 것을 목표로 합니다.

2027추가 PoC

같은 품목의 다른 공장으로 확산합니다.

Data Flywheel 보기 →

07 // 자체 수집 장갑

봉제를 위해 직접 만든 데이터 수집 장갑

범용 장갑 대신, 봉제 동작과 원단 장력에 맞춰 설계한 모투스 자체 수집 장갑입니다.

1차 구현 완료 2026.10
전선과 보드가 달린 자체 수집 장갑 시제품과 화면에 표시되는 손 모델
1차 시제품손 포즈가 실시간으로 화면에 표시됩니다.
필름 위에 배열된 압력 센서 어레이
압력 센서 어레이원단 장력 센싱 통합을 위해 검토 중입니다.
08 // 왜 자체 장갑인가

봉제 동작에 맞춰 설계했습니다

로봇을 학습시키려면 많은 숙련공의 손기술을 오래 모아야 합니다. 봉제에 맞지 않는 장갑은 필요한 정보를 놓칩니다.

FIT

봉제 동작에 맞춘 설계

원단을 잡고 밀고 당기는 미세한 손동작과 장력을 읽는 데 초점을 맞춥니다.

OPEN

ROS 기반의 열린 구조

수집한 손 포즈를 ROS로 바로 내보내, 모투스 학습 파이프라인에 직결하고 부품과 벤더를 바꿀 수 있습니다.

09 // 구성

여러 센서로 손의 움직임을 정밀하게 읽습니다

손가락마다 굴곡을 재는 플렉스 센서를 달고, 손등의 IMU로 손 자세와 움직임을 측정합니다. 정밀도를 높이기 위한 EMF(전자기장) 센싱과 장력용 압력 센서는 현재 검토 중입니다.

센서 배치

손가락 굴곡, 손 자세, 장력을 각각 다른 센서가 맡습니다.

IMU손등손목 제어 보드플렉스 센서손가락 굴곡 → 관절각압력 센서 후보원단 장력 측정 · 검토 중IMU손 자세와 움직임제어 보드수집 · ROS 전송엄지
개념 도식이며 실제 센서 개수와 위치는 개발 중 달라질 수 있습니다.
구현 완료

플렉스 센서 + IMU

손가락 굴곡과 손 자세를 수집하는 1차 구현을 2026년 10월에 마쳤습니다.

개발 중

IMU 드리프트 보정 소프트웨어

시간이 지날수록 쌓이는 자세 오차를 소프트웨어로 보정합니다.

검토 중

EMF(전자기장) 센싱

자기장으로 손의 절대 위치와 자세를 읽어 IMU 오차를 바로잡고 정밀도를 높이는 방안을 검토하고 있습니다. 재봉기 모터와 금속 간섭은 현장에서 검증이 필요합니다.

검토 중

장력 측정용 압력 센서

원단을 당기는 힘을 읽기 위한 압력 센서를 함께 검토하고 있습니다.

10 // 데이터 흐름

원신호에서 학습 데이터까지

장갑의 신호는 보정을 거쳐 손 포즈 스트림이 되고, 그대로 모투스 RFM의 학습 입력이 됩니다.

SENSOR플렉스 · IMU원신호 수집SOFTWARE드리프트 보정개발 중ROS TOPIC손 포즈 스트림벤더 교체 가능DATASETRFM 학습ACT 입력
구성은 설계 방향입니다.
11 // 핵심 과제

시간이 지나도 오차가 쌓이지 않게

IMU는 시간이 지날수록 각도 오차가 누적됩니다. 긴 작업 시간 동안 안정적으로 수집하려면 이 오차를 보정해야 하고, 모투스는 자체 보정 소프트웨어를 개발하고, EMF 센싱을 결합해 기준점을 확보하는 방안을 함께 검토하고 있습니다.

IMU 드리프트와 보정

보정 전에는 오차가 쌓이고, 보정 후에는 일정하게 유지되는 것이 목표입니다.

+0-0분시간 경과보정 전: 오차 누적보정 후: 오차 유지
개념 그래프이며 실측값이 아닙니다.
12 // 장력 센싱

원단을 당기는 힘까지 기록합니다

숙련공은 원단의 장력을 손끝으로 느끼며 박습니다. 이 정보를 데이터로 남기기 위해 압력 센서 어레이를 검토하고 있습니다. 장갑에 들어갈 후보 센서의 시료입니다.

손 모양으로 배치된 압력 센서 어레이 필름압력 센서 어레이 후보 (검토 중)
13 // 비교

범용 장갑과 무엇이 다른가

범용 모션캡처 장갑모투스 자체 장갑
설계 목적범용 손동작 추적봉제 동작과 원단 장력
장력 센싱해당 없음압력 센서 검토 중
소프트웨어별도 연동 필요ROS 기반, 학습 파이프라인 직결
현황상용 제품1차 구현 완료 (2026.10)
14 // 로드맵

현장에서 로봇 데이터로 이어집니다

STEP 1 · 완료1차 구현

플렉스 센서와 IMU로 손 포즈 수집을 구현했습니다.

STEP 2보정 소프트웨어

드리프트를 보정해 긴 작업에서도 안정적으로 수집합니다.

STEP 3EMF · 장력 센싱 통합

EMF와 압력 센서를 검토하고 장갑에 통합합니다.

STEP 4현장 투입

공장에 투입하고, 로봇이 배치되면 수집 주체를 로봇으로 전환합니다.

한 공장의 성공이 다음 공장을 부릅니다

봉제 자동화 도입, 데이터 협력, 투자 문의를 기다립니다.

MOTUS Inc.

주식회사 모투스
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